知識
高壓合金管是一種能夠承受壓力，輸送液體、氣體的管子，主要有鋼管、銅管、不銹鋼管等種類。
高壓合金管的主要生產(chǎn)流程包括：高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整、鋼胚的加熱、穿孔、熱扎、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標、包裝、成品。
高壓合金管根據(jù)外徑和壁厚供貨，同一外徑下有多種壁厚，高壓合金管承受的壓力范圍較大。通常熱軋管的長度為3—12.5m，冷拔(軋)管的長度為1.5-9m。
高壓合金管主要用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等使用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常在高溫高壓的環(huán)境下工作，在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求高壓合金管具有持久強度、高抗氧化性能，以及良好的組織穩(wěn)定性。
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