一、工藝優(yōu)勢(shì)
華鶴集團(tuán)掌握了全套產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝,在材料干燥、加工精度、涂飾工藝等重要生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的控制上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)同業(yè)水平。加工誤差超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝精益求精、卓越品質(zhì)渾然天成。
1、華鶴木門(mén)的全部木材都經(jīng)過(guò)意大利那迪公司程控干燥設(shè)備處理,有效控制了木材含水率。40-45天木材干燥期,15天超長(zhǎng)陳化周期,徹底解決了木材干燥、變形、開(kāi)裂的難題。
2、依靠國(guó)際領(lǐng)先的木工加工設(shè)備,華鶴產(chǎn)品的加工誤差小于0.5毫米,而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是周長(zhǎng)每米誤差不得超過(guò)1毫米,生產(chǎn)取材更是可以精確到0.02毫米。
3、華鶴木門(mén)涂飾工序在進(jìn)口全自動(dòng)油漆噴涂生產(chǎn)線上完成,經(jīng)過(guò)底色、底漆、面漆等三道工序和七遍涂飾,使漆膜附著力達(dá)到和表面漆膜硬度達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn),油漆表面顏色均勻,不含雜質(zhì),確保漆膜耐黃變能力增強(qiáng)。
4、每一樘華鶴木門(mén)從框架的制作到最后成品門(mén)的出廠,要經(jīng)過(guò)木材干燥到配料、機(jī)加、涂飾、包裝等123道工序,60天超長(zhǎng)生產(chǎn)周期,少了一道,都會(huì)對(duì)消費(fèi)者日后的使用產(chǎn)生影響。
二、設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
華鶴著力引進(jìn)世界一流人才,聘請(qǐng)享譽(yù)全球的德國(guó)設(shè)計(jì)大師約翰·弗萊克和日本著名設(shè)計(jì)師佐佐木·敏光,大力提升了華鶴產(chǎn)品的設(shè)計(jì)實(shí)力,將歐洲的創(chuàng)意、日本的細(xì)膩、中國(guó)的人文巧妙融合,高度統(tǒng)一,形成了華鶴獨(dú)特的“世界與東方的融合”設(shè)計(jì)風(fēng)格。
到目前,華鶴集團(tuán)共獲得外觀及實(shí)用新型等國(guó)家專(zhuān)利近百項(xiàng),逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡(jiǎn)單生活”、“雅典家”等融會(huì)中西的家具系列,以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風(fēng)格、千余款木門(mén)產(chǎn)品。在貼心細(xì)節(jié)、人性化設(shè)置、外觀審美和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能等方面,華鶴獨(dú)樹(shù)一幟,成為家居行業(yè)的典范。