【圖】陶瓷的制造工藝 制造陶瓷的原料

　　生活我們會(huì)看到用到很多精美的陶瓷用品，比如說碗，盤子等等。這時(shí)候有些小伙伴就比較好奇到底這么精美的陶瓷是怎么制作出來的，接下來小編就給大家介紹一下陶瓷的制造工藝以及制造陶瓷的原料。

　　制造陶瓷的原料——粘土類原料

　　粘土類原料是日用陶瓷原料的主要原料之一。在細(xì)瓷配料中粘土類原料的用量常達(dá)40=60%，在陶器和炻器中用量還可增多。粘土之所以作為陶瓷制品的主要原料，是由于其具有可塑性和燒結(jié)性。陶瓷用業(yè)用粘土中的主要礦物有高嶺石類、蒙脫石類和伊利石(水云母)類等，另外還有少見的水鋁英石。

　　制造陶瓷的原料——石英類原料

　　陶瓷工業(yè)中常用的石英類原料和材料有幾種：脈石英、砂巖、石英巖、石英砂。 石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用是作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯體中主要成分之一，(俗稱骨料)。它在陶瓷生產(chǎn)中對(duì)坯體成形和燒成都有重要的影響。

　　制造陶瓷的原料——熔劑原料

　　主要是含堿金屬氧化物的礦物原料，除此之外，一些含堿土金屬的礦物也可作為熔劑原料使用，其中含氧化鈣和氧化鎂的碳酸鹽礦物較為常見。長(zhǎng)石是陶瓷原料中常用的熔劑性原料，在陶瓷生產(chǎn)中用作坯料、釉料、色料熔劑等基本成分，用量大，是陶瓷三大原料之一。

　　陶瓷的制造工藝

　　1、練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。 這一環(huán)節(jié)在古窯里我沒有見到，深感遺憾，于是我在前往三寶村途中仔細(xì)尋覓，有幸親眼目睹。這種瓷石加工方法歷史悠久,應(yīng)與景德鎮(zhèn)制瓷歷史同步。

　　2、拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為18—20%,根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個(gè)分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。景德鎮(zhèn)陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是與其獨(dú)特的材質(zhì)、工藝等有著密不可分的聯(lián)系,甚至在某種程度上說:景德鎮(zhèn)瓷器名揚(yáng)天下,除當(dāng)?shù)亍疤熨n”的優(yōu)質(zhì)黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技藝將這些普通的“東西”變成了人類的“寵物”。由此,真正被“神靈”護(hù)佑著的正是這制瓷技藝的不斷分工、進(jìn)化和傳承。這千年相傳的技藝造就和組成了人類陶瓷史甚至是文明史上耀眼的光環(huán),這光環(huán)讓人炫目,也讓人敬畏。

　　3、印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。

　　4、利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。 利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。內(nèi)外修坯是景德鎮(zhèn)制瓷工藝中一個(gè)極為重要并優(yōu)于其他窯系的成型技術(shù),是形成景德鎮(zhèn)陶瓷風(fēng)格的一個(gè)獨(dú)特的技術(shù)保障。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時(shí)各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因?yàn)椴煌课辉诟邷責(zé)蓵r(shí)的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時(shí)應(yīng)控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時(shí)變形。利坯時(shí)對(duì)于坯體厚薄程度的控制及其識(shí)別方法,是掌握利坯技術(shù)和確保利坯質(zhì)量的關(guān)鍵。按一般經(jīng)驗(yàn),測(cè)定坯體厚薄是以手指上下?lián)崦⑤p輕彈叩,聽其不同部位的響聲。坯體較厚者,彈之發(fā)出“咯咯”之聲,修至中等厚度時(shí)則發(fā)出“咚咚”之聲;瓷坯體修至適當(dāng)薄度時(shí),彈之則發(fā)出“卟卟”的脆聲。

　　5、曬坯：將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。

　　6、刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋

　　7、施釉：普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。施釉工藝看似簡(jiǎn)單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當(dāng),還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性,實(shí)在不是件容易的事。景德鎮(zhèn)陶瓷裝飾大致可分為釉下裝飾和釉上裝飾兩種基本類型。釉下裝飾是指直接在泥坯上進(jìn)行藝術(shù)裝飾加工,并上釉燒成的瓷器,因其裝飾圖案位于瓷器釉層之下而得名,主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。在已經(jīng)燒成的瓷器釉面上進(jìn)行裝飾加工的工藝,則稱為釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。還有釉下青花與釉上五彩相結(jié)合的“斗彩”裝飾。實(shí)際上自元代以后,中國(guó)瓷器彩繪裝飾的歷史,基本上是以景德鎮(zhèn)瓷器發(fā)展史為主要脈絡(luò)的。釉里發(fā)出紅色是景德鎮(zhèn)具較高聲譽(yù)和影響的名貴品種

　　8、燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對(duì)白瓷燒造為有利。燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測(cè)看火候，掌握窯溫變化，決定停火時(shí)間。

　　9、彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)妫瑴囟燃s700—800度。 燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點(diǎn)是彩在高溫釉下，永不退色。 瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因?yàn)楫嫻ぴ谂黧w素胎上施釉和作畫時(shí)所見的顏料色，在經(jīng)過高溫?zé)坪秃婵竞髸?huì)發(fā)生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經(jīng)過爐火的燒煉竟會(huì)呈現(xiàn)出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的;而與此同時(shí)也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經(jīng)驗(yàn)和想象力了。