家裝施工工藝流程

地面工程施工工藝流程

木工工程施工工藝流程

墻面裝飾施工工藝流程

油漆涂料施工工藝流程

吊頂工程裝飾工藝流程

電路燈具施工工藝流程

衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程

管路改造工程工藝流程

廚房設(shè)備施工工藝流程

鋁合金門窗的工藝流程

地面工程施工工藝流程

石材地面施工工藝流程
陶瓷地面磚鋪貼工藝流程
木地板鋪貼工藝流程
塑料地板鋪貼工藝流程
地毯鋪設(shè)工藝流程
水泥砂漿抹灰的施工 　
石材地面的施工工藝流程

石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。

一、石材地面裝飾構(gòu)造:

室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米?？墒褂帽“搴?/span>1：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。

石材地面裝飾基本工藝流程：
清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。

三、施工要點:

基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, 基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。

鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。
鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。

石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。
四、注意事項。

（1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。
（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。
（3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。

鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

1、鋪貼彩色釉面磚類：

處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。

2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類：

處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。

鋪貼陶瓷地磚的施工要點

1、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。
2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。
3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。
4、鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。
5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。
6、注意事項。
（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。
（3）鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應養(yǎng)護4~5天才可上人。

木地板施工工藝流程

一、木地板裝飾的做法

粘貼式木地板：
在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。

實鋪式木地板：
實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。

架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

粘貼法施工工藝為：
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

強化復合地板施工工藝：
清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。

實鋪法施工工藝為：
基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

三、木地板施工要領(lǐng)

實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。
木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。
鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
四、注意事項

木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。
基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%。
粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。
塑料地板鋪貼工藝流程

1． 鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。

（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。

（2）軟質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護。

（3）卷材塑料地板：

裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護。

2． 施工要點。

基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。
彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預鋪。

基層與塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼。

塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。

鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節(jié)油或汽油擦除膠痕

地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。

3． 注意事項

（1）對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應在門框踩口線外，使門口地板對稱。
（2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈 。
（3）鋪貼后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材應在鋪貼前3~6天進行裁切，并留有0.5%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮。

地毯鋪設(shè)工藝流程

鋪設(shè)方式。
地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式，采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置。

活動式鋪設(shè)：
是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。

固定式鋪設(shè)：
固定式鋪設(shè)有兩種固定方法，一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；

一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。

地毯地面裝飾基本工藝。
（1） 卡條式固定方式：

基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪?/span>→鋪墊層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。

（2） 粘貼法固定方式：

基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護。

施工要點

在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。

倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪?，倒刺板距踢腳板8毫米。

接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。

粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè)。

地毯鋪設(shè)后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的，地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。

多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。

裁割地毯時應沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。
注意事項

注意成品保護，用膠粘貼的地毯，24小時內(nèi)不許隨意踩踏。

地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3毫米。
準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。
地毯鋪設(shè)后務必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。
水泥砂漿抹灰的施工
1.水泥砂漿抹灰的基本工藝。

找規(guī)矩→,對墻體四角進行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作標準灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修

2．水泥砂漿抹灰施工要點

抹灰前必須制作好標準灰餅。

沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是大面積抹灰時重要的控制標志。

陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。

木工工程施工工藝流程

木門窗的施工工藝流程
暖氣罩的施工工藝流程
木窗簾盒施工工藝流程

木門窗的施工工藝流程

1.施工內(nèi)容

木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。
對原門窗的改造主要有以下三種方式:

是對原門窗進行更換,拆去原門窗,定購或現(xiàn)場制作新門。
第二種是原門、框不動,進行裝修改造,在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型,原框保留加包門套及門口。
第三種方法是加門窗,即在無門的空間加作新隔斷門,在原窗不動的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強的窗戶,以提高密封性。

2.施工工藝

（1）平開木門窗:安裝平開木門窗的安裝程序如下:

確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應準確。

（2）懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下:

確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉。

（3）下承式推拉窗的安裝程序如下:

確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。

3.施工要點

在木門窗套施工中,首先應在基層墻面內(nèi)打孔,下木模。木模上下間距小于300毫米,每行間距小于150毫米。
然后按設(shè)計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在墻面及門洞口,圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷處理。
門窗套飾面板應選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,膠合板的樹種應符合設(shè)計要求。
裁切飾面板時,應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,用鋒利裁刀裁開,對縫處刨45°角,背面刷乳膠液后貼于底板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。
門洞口及墻面接口處的接縫要求平直,45°角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口,角線橫豎接口處刨45°角接縫處理。
暖氣罩的施工工藝流程

1.施工內(nèi)容

暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設(shè)施。常用的處理方法就是制作暖氣罩,將暖氣散熱片做隱蔽處理,再在暖氣罩的飾面進行裝修裝飾處理,以提高居室的裝修效果。常見的暖氣罩有固定式和活動式兩種。

2.施工工藝

確定暖氣罩的位置→打孔下木模→制作術(shù)龍骨架→木龍骨架固定→散熱罩的框架應刨光、平正→暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠→面飾板對→固定。

3.施工要領(lǐng)

暖氣罩施工應在室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理后開始,基層墻面應平整。
飾面板應加工尺寸正確,表面光滑平整,線條順通,嵌合嚴密,無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。
暖氣罩木工制作完成后,應立即進行飾面處理,涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè)。
保證散熱片散熱良好,罩體遇熱不變形,表面造型美觀、安全,便于檢查維修暖氣散熱片。 暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米,高度應在窗臺以下或與窗臺接平,厚度應比暖氣寬10毫米以上,散熱罩面積應占散熱片面積80%以上。
活動式暖氣罩應視為家具制作,根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸,按長度大于100毫米、高度大于50毫米、寬度大于15毫米的尺寸即可。
木窗簾盒的施工工藝流程

1.施工內(nèi)容

窗簾盒有兩種形式：
一種是房間有吊頂?shù)?窗簾盒應隱蔽在吊頂內(nèi),在做頂部吊頂時就一同完成
另一種是房間未吊頂,窗簾盒固定在墻上,與窗框套成為一個整體。

2.施工要點

窗簾盒的規(guī)格為高100毫米左右,單桿寬度為120毫米,雙桿寬度為150毫米以上,長度短應超過窗口寬度300毫米,窗口兩側(cè)各超出150毫米,長可與墻體通長。
制作窗簾盒使用大芯板,如飾面為清油涂刷,應做與窗框套同材質(zhì)的飾面板粘貼,粘貼面為窗簾盒的外側(cè)面及底面。
貫通式窗簾盒可直接固定在兩側(cè)墻面及頂面上,非貫通式窗簾應使用金屬支架,為保證窗簾盒安裝平整,兩側(cè)距窗洞口長度相等,安裝前應先彈線。-

墻面裝飾施工工藝流程

墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
罩面類墻面裝飾工藝流程
石材類墻面裝飾工藝流程
貼面類墻面裝飾工藝流程
木龍骨隔斷墻的施工工藝流程
玻璃磚分隔墻施工工藝流程
鏡面玻璃墻面施工工藝流程

墻紙、墻布裝飾施工工藝流程

裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。

（一）裱糊類墻面的構(gòu)造

墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。

（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程

清掃基層、填補縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。

（三）裱貼墻紙、墻布施工要點

1．基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應涂刷均勻,不宜太厚。
（1） 混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。
（2） 木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子，打磨平整。
（3） 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。
涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。
2．為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。
3．彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
4．塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
5．粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。

（四）注意事項

1． 墻面基層含水率應小于8%。
2． 墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。
3． 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。
4． 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。
5． 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細小孔隙，膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。

罩面類墻面裝飾工藝流程

1.木護墻板、木墻裙

木護墻板、木墻裙的構(gòu)造。在墻內(nèi)埋設(shè)防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上，然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20~40毫米×40~50毫米，木龍骨間距為400~600毫米。

2．木護墻板、木墻裙施工工藝流程：

處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條

3.施工要點

（1）墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi)，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于10毫米，可在墻面與龍骨之間加墊木塊。
（2）根據(jù)護墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板,將踢腳板固定在墊木及墻板上,踢腳板高度150毫米,冒頭用木線條固定在護墻板上。
（3）根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右，豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時，橫龍骨間距可適當放大。
（4）釘木釘時，護墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致。
（5）木墻裙安裝后,應立即進行飾面處理,涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。

4．注意事項

墻面潮濕，應待干燥后施工，或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。
兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。
如涂刷清漆，應挑選同樹種、顏色和花紋的面板。
石材類墻面裝飾工藝流程

（一）天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝

天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造：
天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。

2．天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：

基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

（二）青石板墻面構(gòu)造和施工工藝

青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。

家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

貼面類墻面裝飾工藝流程

（一）貼面類裝飾基本工藝流程

1．粘貼釉面磚：

基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

2．粘貼陶瓷錦磚：

清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

3.施工要點

基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前澆水濕潤。混凝土墻面應鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進行排磚彈線。
正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。
鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。
鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。
4.注意事項

1．基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
2．瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

木龍骨隔斷墻的施工工藝流程

1.木龍骨隔斷墻的施工程序

清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設(shè)加強墊木→罩面板處理。

2.木龍骨隔斷墻施工要點

木龍骨架應使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。
安裝沿地、沿頂木楞時,應將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
玻璃磚分隔墻施工工藝流程

玻璃磚分隔墻施工要點：

玻璃磚應砌筑在配有兩根f6～f8鋼筋增強的基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)高度不應大于150mm，寬度應大于玻璃磚厚度20mm以上。
玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材，其糟口寬度應大于磚厚度10～18mm以上。
當隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當長度、高度均超過1500mm時，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm。用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。
玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。
玻璃磚上面一層磚應伸入頂部金屬型材槽口10～25mm，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。
玻璃磚之間的接縫不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應用彈性密封膠密封。
鏡面玻璃墻面施工工藝流程

1． 鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。

玻璃固定的方法：

（1） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。
（2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
（3） 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。

2. 鏡面玻璃安裝工藝：

清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。

3． 注意事項:

（1） 勻面玻璃厚度應為5~8毫米。
（2） 安裝時嚴禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。

油漆施工工藝流程

木材油漆施工工藝流程

涂刷乳膠漆工藝流程

木材油漆施工工藝流程

1． 主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2． 施工要點

清油涂刷的施工規(guī)范

打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。
上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

.木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。
在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。

3． 注意事項

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。
（2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。
（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

涂刷乳膠漆工藝流程

1． 主要施工工藝

清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2． 施工要點

基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是基本條件，一般應放置10天以上。墻面必須平整,少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完。
涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。

3． 注意事項

（1） 膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。
（2） 涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。
（3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。避開雨天。

吊頂工程的裝飾工藝流程

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/span>

藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/span>

 

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

（一）懸吊式頂棚的構(gòu)造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

1． 吊桿

（1） 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。

（2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。

2． 骨架

骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。
骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。
骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。
3． 面層

面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。
面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。
面層的形式：條型、矩型等。
（二）懸吊式頂棚的施工工藝

（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：

彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

（2）PVC塑料板吊頂：

彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

（三）施工要點

首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設(shè)計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。
遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設(shè)龍骨。
吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。
面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。
格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/span>

1.木格柵吊頂?shù)淖饔?/span>

木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。

2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?/span>

準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

3. 施工要點

木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。
龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/span>

1.藻井吊頂?shù)淖饔?/span>

在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。

2.施工要點

（1）木龍骨安裝要求

①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。
②設(shè)計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
③施工：吊頂?shù)臉烁咚狡畈坏么笥?毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。

（2）木龍骨安裝規(guī)范:

首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。
龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。
術(shù)龍骨架安裝完畢,應進行質(zhì)量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。
（3）飾面板的安裝

吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。
飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。
安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。
吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

電路施工工藝流程

電路改造的施工

1.電路改造工藝流程

確定線路終端插座的位置→墻面標畫出準確的位置和尺寸→就近的同類插座引線

2.電路改造的施工要點

如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi);
如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。
開槽深度應一致,槽線及頂直,應先在墻面彈出控制線后,再用云石機切割墻面,人工開槽。
線路安裝時必須加護線套管,套管連接應緊密、平順,直角拐角處應將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。
導線裝入套管后,應使用導線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。
正確安裝燈具

燈具的安裝要領(lǐng)是：

燈具安裝基本的要求是必須牢固。
室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。
衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線（開關(guān)線）應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。
臺燈等帶開關(guān)的燈頭，為了安全，開頭手柄不應有裸露的金屬部分。
裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按燈具安裝說明的要求進行安裝。燈具重量大于3kg時，應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝（不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具）。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位，防止導線裸露在平頂內(nèi)。
吊頂或護墻板內(nèi)的暗線必須有阻燃套管保護。

衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程
衛(wèi)生間的裝飾重點：

一是墻磚。二是衛(wèi)生潔具。
（一）施工工藝流程

鑲貼墻磚→吊頂→鋪設(shè)地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。

1.坐便器的工藝流程

檢查地面下水口管→對準管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。

2.洗臉盆的工藝流程

膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調(diào)直→上水連接。

3.浴盆的工藝流程

浴盆安裝: →下水安裝→油灰封閉嚴密→上水安裝→試平找正

4.淋浴器的工藝流程

冷、熱水管口用試管找平整→量出短節(jié)尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進水口抹鉛油,纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。

5.凈身器的工藝流程

混合開關(guān)、冷熱水門的門蓋和螺母調(diào)平正, →水門裝好→噴嘴轉(zhuǎn)芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關(guān)上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調(diào)正定位。

（二）施工要領(lǐng)

1．洗滌盆安裝施工要領(lǐng)：

（1）洗滌盆產(chǎn)品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。
（2）排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。

（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。

（4）洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。

（5）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。

2．浴盆的安裝要領(lǐng)：

（1）在安裝裙板浴盆時，其裙板底部應緊貼地面，樓板在排水處應預留250～300mm洞孔，便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。

（2）其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標準或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻，應在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排水端部墻上開設(shè)檢修孔。

（3）各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應高出浴盆上平面150mm。安裝時應不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應緊貼。

（4）固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關(guān)標準或按用戶需求安裝。

（5）浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整，不得側(cè)斜。浴盆上口側(cè)邊與墻面結(jié)合處應用密封膏填嵌密實。

（6）浴盆排水與排水管連接應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。

3．坐便器的安裝要點

1）給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm，如安裝連體坐便器應根據(jù)坐便器進水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。

2）低水箱坐便器其水箱應用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應采用軟性墊片，嚴禁使用金屬硬勢片。

3）帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應不大于20mm。

4）坐便器安裝應用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐便器與螺母間應用軟性墊片固定，污水管應露出地面10mm。

5）坐便器安裝時應先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。

6）沖水箱內(nèi)溢水管高度應低于扳手孔30～40mm，以防進水閥門損壞時水從扳手孔溢出。

（三）注意事項

1． 不得破壞防水層。已經(jīng)破壞或沒有防水層的，要先作好防水，并經(jīng)12小時積水滲漏試驗。

2． 衛(wèi)生潔具固定牢固，管道接口嚴密。

3． 注意成品保護，防止磕碰衛(wèi)生潔具。

管路改造工程的施工工藝

（一）施工工藝流程

穿管孔洞的預先開鑿→水管量尺下料→管口套絲→管路支托架安裝預埋件的預埋→預裝→檢查→正式連接安裝。

（二）施工要決

管路的連接一般采用螺紋連接的方法。
首先應根據(jù)管路改造設(shè)計要求,在墻面標出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合,洞孔應打的平直。
管口套絲是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),防止套絲出現(xiàn)斜紋。
管子安裝前,應先清理管內(nèi),使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,注意接口質(zhì)量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設(shè)備的位置正確。
管線安裝完畢,應清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷銀粉膏。
（三）鍍鋅管道敷設(shè)安裝方法

（1）管道嵌墻暗裝時，墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm，管道試壓合格后墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。
（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)，均應在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。
（3）明裝管道單根冷水管道距墻表面應為15～20mm，冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下；冷熱水水平平行時，熱水管應在冷水管里檔。
（4）明裝熱水管穿墻體時應設(shè)置套管，套管兩端應與墻面持平。
（5）熱水管穿越樓層時，應設(shè)置鋼套管，套管上部高出50mm，下部與板底持平，套管應大于管道兩檔，并有防水措施。
（6）管接口與設(shè)備受水口位置應正確。
（7）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向的左側(cè)。
（8）鍍鋅管道應采用螺紋連接，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。連接后應露出2～3扣余留螺紋，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理。
（9）住宅室內(nèi)明裝給水管道的管徑 一般都在(15～20)之間。對給水管道固定管卡的安裝，應當做到位置統(tǒng)一，整齊美觀，不能隨意性、盲目性，根據(jù)上海有關(guān)規(guī)定，(20及以下給水管道固定管卡設(shè)置的位置應在轉(zhuǎn)角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。
（10）目前大多數(shù)操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應注意以下幾。

1)安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。
2)鉆孔的大小應與管卡固定的直徑相適宜，不能過大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡開腳部位埋入孔中后應先用水泥砂漿塞入管卡四周，然后用細石塊塞入并敲打緊密，在四周用水泥砂漿抹平。
3)嚴禁使用木樣塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂漿固定管卡。

（11）管道安裝完成后，在隱蔽前應進行水壓試驗，試驗方法同前塑料給水管道。試驗層不小于0.6MPa。
（12）給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗。沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)點應設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。

（四）塑料給水管道敷設(shè)安裝要領(lǐng)
（1）管道嵌墻暗敷時，對墻體開槽深度與寬度應不小于管材直徑加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道試壓合格后，墻槽應用1:2水泥砂漿填補密實。
（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)均應在試壓合格后做好隱蔽工程的驗收記錄工作。
（3）明裝熱水管道穿墻壁時，應設(shè)置鋼套管，套管兩端應與墻面持平；冷水管穿越墻時，可預留洞，洞口尺寸比穿越管道外徑大50mm。
  （4）管材與管件連接端面應去除毛邊和毛刺，必須清潔、干燥、無油。
（5）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應正確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管理表面。
（6）采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
(7）立管和橫管支吊架的間距不得大于下面表中的規(guī)定。

表1　　 冷水管支吊架間距（mm）

公稱外徑De
20
25
32
40
50
63

橫管
650
800
950
1100
1250
1400

立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000

表2　 熱水管吊架間距（mm）

公稱外徑De
20
25
32
40
50
63

橫管
500
600
700
800
900
1000

立管
900
1000
1200
1400
1600
1700

廚房設(shè)備施工工藝流程
廚房設(shè)備安裝

（一）施工工藝流程

墻、地面基層處理→安裝產(chǎn)品檢驗→安裝吊柜→安裝底柜→接通調(diào)試給、排水→安裝配套電器→測試調(diào)整→清理。

（二）施工要領(lǐng)

廚房設(shè)備安裝前的檢驗。
吊柜的安裝應根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法。
底柜安裝應先調(diào)整水平旋鈕,保證各柜體臺面、前臉均在一個水平面上,兩柜連接使用木螺絲釘,后背板通管線、表、閥門等應在背板劃線打孔。
安裝洗物柜底板下水孔處要加塑料圓墊,下水管連接處應保證不漏水、不滲水,不得使用各類膠粘劑連接接口部分。
安裝不銹鋼水槽時,保證水槽與臺面連接縫隙均勻,不滲水。
安裝水龍頭,要求安裝牢固,上水連接不能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
抽油煙機的安裝,注意吊柜與抽油煙機罩的尺寸配合,應達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
安裝灶臺,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,安裝后用肥皂沫檢驗是否安裝完好
室內(nèi)煤氣管道的安裝原則

室內(nèi)煤氣管道應以明敷為主。煤氣管道應沿非燃材料墻面敷設(shè)，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：

（1）水平平行敷設(shè)時，凈距不宜小于150mm；
（2）豎向平行敷設(shè)時，凈距不宜小于100mm，并應位于其他管道的外側(cè)；
（3）交叉敷設(shè)時，凈距不宜小于50mm。

氣管道與電線、電氣設(shè)備的間距，應符合下表規(guī)定。
煤氣管道與電線、電氣設(shè)備的間距（mm）

電線或電氣設(shè)備名稱
小間距

煤氣管道電線明敷（無保護管）
100

電線（有保護管）
50

熔絲盒、電插座、電源開關(guān)
150

電表、配電器
300

電線交叉
20

特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂（垂直穿）和客廳時，管道應無接口。
  室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當必需穿越時，應加設(shè)套管，套管管徑應比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應無接口，管套兩端應伸出水斗側(cè)邊20～20mm。
煤氣管道安裝完成后應作嚴密性試驗，試驗壓力為300mm水柱，3分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。
燃具與電表、電器設(shè)備應錯位設(shè)置，其水平凈距不得小于500mm。當無法錯位時，應有隔熱防護措施。
燃具設(shè)置部位的墻面，為木質(zhì)或其他易燃材料時，必須采取防火措施。
各類燃具的側(cè)邊應與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具間的距離均不得小于200mm。當兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側(cè)進離墻之和不得小于1.2m。
燃具靠窗口設(shè)置時，燃具面應低于窗口，且不小于200mm。

煤氣快速熱水器應設(shè)置在通風良好的廁房、單獨的房間或通風良好的過道里。房間的高度應大于2.5m并滿足下列要求

1.直接排氣式熱水器嚴禁安裝在浴室或衛(wèi)生間內(nèi)； 煙道式（強制式）和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)，但安裝煙道式熱水器的浴室，其容積不應小于熱水器小時額定耗氣量的3.5倍。
2.熱水器應設(shè)置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位。熱水器前的空間寬度宜大于800mm，側(cè)邊離墻的距離應大于100mm。
3.熱水器應安裝在堅固耐火的墻面上，當設(shè)置在非耐火墻面時，應在熱水器的后背襯墊隔熱耐火材料，其厚度不小于10mm，每邊超出熱水器的外殼在 100mm以上。 熱水器的供氣管道宜采用金屬管道（包括金屬軟管）連接。熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備，熱水器的其他側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應大于300mm。當無法做到時，應采取隔熱措施。
4.熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應大于200mm。當無法做到時，應采取隔熱阻燃措施。
5.熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。

熱水器的排煙方式應根據(jù)熱水器的排煙特性正確選用。

（1）直接排氣式熱水器裝有直接排氣式熱水器的房間，上部應有凈面積不小于10cm2/MJ的排氣窗，門的下部應有2.5m2/MJ的進風口；宜采用排風扇排風，風量不應小于10m3/MJ。
（2）煙道式熱水器裝有煙道式熱水器的房間，上部及下部進風口的設(shè)置要求同直接排氣式。
（3）平衡式熱水器平衡式熱水器的進、排風口應完全露出墻外。穿越墻壁時，在進、排氣口的外壁與墻的間隙用非燃材料填塞